石榴云/新疆日报讯(记者 于江艳 通讯员 程磊报道)8月27日至28日,国家石油天然气管网集团有限公司联合中国石油大学(北京)等单位,在位于新疆哈密市的国家管网集团管道断裂控制试验场,成功实施高压力大口径油气管道泄漏无人化应急处置全流程实景化演练。

试验现场开展天然气泄漏态势感知试验。国家管网集团西部管道有限责任公司供图
本次演练为国家重点研发计划“重大自然灾害防控与公共安全”重点专项应用示范项目。演练依托全国产化技术与装备示范平台,完整验证了高压油气管道国产化应急技术与装备,有助于补齐我国油气储运行业在应急抢险领域的安全技术短板。
实景化演练期间,由中国石油大学(北京)牵头,国家管网集团、中国矿业大学(北京)等10家行业高校、装备制造、管道运营单位共同组成科研攻关团队,完成“预警探测—风险评估—邻管检测—远程开挖—带压封堵”完整闭环应急处置演练。国内首创的空地一体化泄漏态势评估技术在此次演练中得到充分验证。

试验现场开展远程无人带压封堵试验。国家管网集团西部管道有限责任公司供图
演练过程中,搭载的无人机载红外探测+地面无人车载浓度检测协同感知系统,首先对泄漏区域1500平方米范围内的气体浓度进行实时成像,精准锁定泄漏源,解决了传统单一检测方式定位误差大、预警滞后难题,同时依托数据模型实时推演油气扩散危险区域,动态输出风险评估结果,为抢修方案提供数据支撑。
随后,团队投入自研的多波探地雷达、多频电磁缺陷检测样机,对相邻管道进行无损探测评估,使用“轮—腿—爪”复合式防爆开挖装备,开展远程防爆自动化开挖作业,最后采用远程操控机械臂实施高压管道智能封堵作业,圆满完成管道腐蚀穿孔、遭受第三方破坏等典型泄漏事故的全场景综合演练。
此次演练全套远程无人装备实现了高危区域“零人员进场”目标,智能封堵作业在4小时内完成,充分验证轻量化高压封堵装备实战性能,抢险效率大幅提升。远程防爆开挖、高压智能封堵等成套装备实现全国产化。
实景演练获取的实测数据,有助于《高压大口径油气管道泄漏应急处置技术规程》进一步完善,相关技术与装备成果、标准化应急处置流程将在我国长输油气管道中推广应用,为提升油气管网安全平稳运行水平、保障国家能源安全提供技术支撑。
责任编辑:刘新草
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