石榴云/新疆日报记者 逯风暴

　　8月30日，在新疆钵施然智能农机股份有限公司（以下简称“钵施然公司”）的现代化车间里，一台台身披中国红的采棉机整齐排列，即将被运往中亚市场。从2009年成立至今，这家国家级专精特新“小巨人”企业用十余年时间，将采棉机核心零部件国产化率提升至100%，产品远销全球多个市场，成为新疆高端智能装备制造业创新标杆。

　　“企业要发展，必须打破国际市场‘卡脖子’问题。”钵施然公司市场产品中心高级经理张万强说。

　　早年间，新疆棉花采收主要依赖人工，效率较低，制约着产业规模的扩大。随着农业现代化浪潮来袭，机械采收成为必然趋势。然而，在国内采棉机产业刚刚起步时期，市场几乎被国外品牌垄断，国内棉农只能依赖进口设备，承受着高昂的价格和繁琐的售后服务。

　　2009年，钵施然公司在乌苏市成立。从成立之初，公司就怀揣着打破国外技术垄断、实现采棉机国产化的宏伟目标。

　　为实现这一目标，公司加大自主研发投入。成立以来，钵施然公司便将一定比例的营业收入作为研发经费，用于研发新产品。“研发经费逐年增加，近3年来累计达1.5亿元。”张万强说，在加大资金投入的同时，公司布局研发平台，目前在全国已有3家研发中心。

　　除了夯实研发硬件基础，公司同样高度重视人才队伍建设。“主要是‘引进来、走出去’，形成良性的科研人员发展机制。”张万强介绍，从国内外引进相关人才、与高校合作共同研发、把员工送出去培养，目前公司已有科研人员150多人，为产品迭代升级提供源源不断的智力支持。

　　面对采棉机上万个零部件的复杂难题，研发团队另辟蹊径：将采棉机拆分为采棉头、液压传动系统、自动化电控、打包机构、动力总成五大模块，组建专项研发小组，逐个突破技术瓶颈。

　　为让技术更贴合本土生产实际，每到采收季，研发人员扎进棉田，跟着采棉机一起采收、一起调试，这让钵施然公司积累了海量本土棉田工况数据。

　　持续的研发和拼搏，使得钵施然公司在采棉机等领域积累了较强的技术基础和产业化经验，企业累计拥有250多项完全自主知识产权。

　　一项项专利变成了车间里的产品。2012年，首台三行自走式箱式采棉机样机试采成功并批量生产；2015年，五行、六行采棉机相继落地；2019年，钵施然公司采棉机国内销量首次超过进口品牌。2021年，国内首台国产化六行打包采棉机在钵施然顺利量产，采棉机核心零部件国产化率可达100%。

　　国产化率的突破，为钵施然公司赢得了市场主动，其采棉机在国内市场占有率超过40%。2023年，钵施然公司向乌兹别克斯坦出口54台定制款采棉机，创下国产采棉机出口量新高；2024年，乌兹别克斯坦的采棉机订单达到300台。如今，公司的产品已远销中亚地区、巴西、土耳其、埃及、澳大利亚等地。

　　凭借在采棉机领域的技术积累，钵施然公司向更广阔的农机领域拓展。今年6月，400马力级高端智能新能源拖拉机在乌鲁木齐生产基地下线，标志着企业由棉花收获机械向耕、种、管、收全产业链装备领域迈出关键一步。如今，公司已形成18个系列、50余种单品，覆盖耕地、播种、植保、收获各环节。

　　“今年的营收目标是20亿元，预计国内和国际市场各占一半，我们有信心让中国‘智造’走向更广阔市场。”张万强说。

责任编辑：胡永锋

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