石榴云/新疆日报记者 逯风暴

　　在伊吾县，曾被视作煤化工“边角料”的荒煤气，正经历着一场从“废气”到“财富”的神奇蝶变。

　　哈密广汇环保科技有限公司（以下简称“广汇环保公司”）生产中控室，大屏上各环节参数实时跳动。生产装置区内，机器轰鸣，经过技术改造后的各类设备平稳高效运转。大量的荒煤气在这里经过处理后，变成乙二醇，成为紧俏的产品。

　　荒煤气是在煤炭低温干馏过程中产生的煤气，成分复杂、含氮量高，长期以来难以大规模高值化利用，是煤化工行业公认的“老大难”。

　　“处理好的话，荒煤气也是宝。”广汇环保公司总经理刘志丹说。

　　广汇环保公司联合多家科研单位开展技术攻关，成功开发出“荒煤气清洁高效转化制乙二醇产业化绿色应用技术”。

　　2019年，广汇环保公司40万吨荒煤气制乙二醇项目开工建设，2022年3月正式投产，开创了高含氮荒煤气大规模、高附加值利用的先河。项目年可利用荒煤气26.5亿标准立方米，相当于节约标准煤57万吨、减排二氧化碳62.8万吨，实现经济效益与环保效益的双赢。

　　这个项目采用第三代“WHB合成气制聚酯级乙二醇”技术，结合企业自主创新的荒煤气净化分离工艺，通过压缩、转化、低温甲醇洗、变压吸附分离等工序，将荒煤气中价值较高的氢气和一氧化碳提取出来，再经羰化、加氢、精制生产高端化工产品乙二醇。

　　乙二醇广泛应用于聚酯纤维、塑料、涂料等领域，是工业领域的“宝贝”，但处置荒煤气的过程并不顺利。

　　荒煤气中含有的油、尘及氯等腐蚀性成分，极易导致压缩机流道堵塞、换热器腐蚀泄漏等问题，一度成为制约生产发展的“拦路虎”。“荒煤气压缩机难以长周期运行，设备泄漏，产能受限。”刘志丹说。

　　广汇环保公司联合多家科研单位开展技术攻关，量身定制了原料气净化综合改造方案。通过实施级间喷水、段间洗涤，增设焦油脱除塔等一系列技术改造，荒煤气中的杂质被有效清除。

　　特别是针对低温甲醇洗工序中频发的换热器泄漏难题，技术团队摒弃传统修复思路，将原绕管式换热器升级替换为经过材质升级、技术处理过的列管式换热器，并辅以防腐涂层，问题得以解决。

　　“通过技术手段把荒煤气中的腐蚀性成分去除，实现了装置的长周期运行。”刘志丹说，目前核心设备荒煤气压缩机长周期运行超过10个月，后期再努力提高运行周期。

　　改造完成后，广汇环保公司乙二醇日产量稳定在1150吨以上。“今年力争生产30万吨乙二醇，产值超过14亿元。”刘志丹说。

责任编辑：刘新草

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